單錐回轉結晶器是承接從中間罐注入的鋼水并使之按規(guī)定斷面形狀凝固成堅固坯殼的連續(xù)鑄鋼設備。它是連鑄機關鍵的部件,其結構、材質和性能參數對鑄坯質量和鑄機生產能力起著決定性作用。
結晶器一種槽形容器,器壁設有夾套或器內裝有蛇管,用以加熱或冷卻槽內溶液。結晶槽可用作蒸發(fā)結晶器或冷卻結晶器。為提高晶體生產強度,可在槽內增設攪拌器。
結晶槽可用于連續(xù)操作或間歇操作。間歇操作得到的晶體較大,但晶體易連成晶簇,夾帶母液,影響產品純度。這種結晶器結構簡單,生產強度較低,適用于小批量產品(如化學試劑和生化試劑等)的生產。
由于物料的特殊性,傳統(tǒng)的結構并不能充分的保證罐體內物料的充分性和溫度控制的均勻性,結晶效果往往不理想。
為了對傳統(tǒng)結晶罐的內部結構進行改進,設備內設計內加熱板,使筒體內物料能夠短時間內降低到規(guī)定溫度,通過內加熱板和夾套內流過的冷媒共同對罐內物料進行溫度控制,而非傳統(tǒng)結晶罐僅僅靠夾套來控制溫度,這種內外共同控制有效的保證了物料溫度的均勻性,保證了結晶的晶型。
單錐回轉結晶器特點
該設備與傳統(tǒng)的雙錐型結晶器主要區(qū)別在于:不需要過濾盤,在真空端將傳統(tǒng)的水平真空管設計改為帶彎管可以旋轉的結構,當朝上時可以用于進料,旋轉朝下時可以從結晶物料的上部抽取上清液,實現(xiàn)物料與母液的分離,代替了原有的過濾盤。由于彎管進料時朝上這樣有增加了裝料系數達到65%以上,而傳統(tǒng)水平設計的真空管裝料系數在50%以下。